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BECKER Romania
生產力提升:BECKER ROMANIA透過UR10實現點膠組裝自動化
01 簡介:
Becker Romania是一家專事生產模壓山毛櫸木飾面元件的家具公司。為了在不影響終端產品品質的前提下,提高重複性作業流程的效率,該公司決定導入兩台UR10協作型機器人,在生產單位中負責點膠和取放作業,每年加工山毛櫸木材超過10,000立方公尺。
02 挑戰:
Becker Romania面臨合格作業員難尋的窘境,因此開始尋求自動化解決方案。該公司想要建立一個協作自動化的環境,讓人員和自動化方案能夠攜手合作,進而提高組裝流程的生產效率。同時,Becker也致力於改善工作環境,讓員工可以投入更需要專注力和創意的任務。
影片:效力於羅馬尼亞BECKER Romania的優傲機器人
03 解決方案:
Becker Romania選用優傲協作型機器人實現自動化的原因,在於它們專為人機協作所設計,不但無需額外的安全防護,還可快速安裝。以兩台UR10協作型機器人共同組裝鏡子為例,第一台UR10先在產品外框上點膠,接著由第二台UR10將環段這個部件放置在玻璃點膠處。至於協作型機器人的程式編寫,過程既簡單又便捷。透過優傲專屬介面,Becker採用了名為CircleMove的預設程式,可讓機器人輕易對準圓圈而去。Becker Romania技術工程師Remus Țopan表示:「優傲協作型機器人的程式編寫相當簡單,根本不需要高深的電腦和自動化知識。任何具備基本科技知識的人員,都能順利編寫機器人所需的應用程式。」
優傲所提供的技術支援,更在協作型機器人的整合上扮演重要角色。Remus Țopan指出:「優傲官網所提供的資訊應有盡有,舉凡可輕鬆以magic file格式存在網站上的程式,抑或是軟體更新,官網都有提供相關的備份檔案。此外還有龐大社群做為後盾,隨時提供詳盡解答。」。
Becker目前採用人機協作的方式,由操作員搭配兩台機器人組裝部分產品。操作員負責加入鏡框與玻璃,以及清空轉盤,第一台協作型機器人則用焊槍在指定位置點膠。需要更換黏著劑時,程式會通知其中一名操作員。這套特殊程式乃依據全域變數和消耗規則撰寫而成。Remus解釋道:「在計算出消耗準則後,我們會建立全域『安裝變數』,即使機器人關機,該變數也不會消失。每個程式啟動時會先檢查變數,操作員就會知道管子中的黏著劑存量。當達到0時,程式會叫出子程式,將機械手臂移動到操作員能輕鬆更換黏著劑的位置。」
第二台UR10所搭配的吸盤式夾爪,不論組裝或調整都相當簡單省時。它會從半自動送料裝置中將第二部分放在黏著劑上。所有自動化功能和感應器都已新增至協作型機器人的控制箱中,供操作員輕鬆編寫程式。近接感應器(proximity sensor)可用來檢測外框,光電感應器則可檢測倉庫中的環段。再加上可程式邏輯控制器(PLC)的輔助,感應器可與UR10協作型機器人互連。此外,PLC也可透過雙向傳輸的類比訊號控制轉盤運作。
04 優勢:
對於Becker Romania來說,優傲協作型機器人大幅改善產品的組裝品質,充分實現應用程式的操控能力,以及作業時的重複精度。此外,協作型機器人在使用上靈活有彈性,必要時可配合其他任務重新部署,被Becker視為一大競爭優勢。以UR16為例,Becker正考慮改用它來刷洗產品表面,目前已進入測試階段。
“優傲協作型機器人的程式編寫相當簡單,根本不需要高深的電腦和自動化知識。任何具備基本科技知識的人員,都能順利編寫機器人所需的應用程式。以取放作業的應用程式為例,我們在一天之內便完成程式編寫,完全不成問題…”
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