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MT Solar
優傲科技協助Montana Solar實現小批量焊接自動化
01 簡介
MT Solar設計與製造太陽能模組的安裝結構時,會將各式各樣的焊接作業交由DIY Vectis Cobot Welding Tool處理。這套焊接工具搭配了優傲科技的UR10e協作型機器人,可實現快速的製程轉換與生產最佳化。MT Solar也因此成功克服人力短缺問題,即使訂單激增300%,還是能從單調重複的焊接作業中釋放既有人力。
02 面臨的挑戰
MT Solar是一家美國太陽能安裝設備製造商,總部位在風景如畫的蒙大拿州查羅(Charlo)。該公司每到夏天就會遇到太陽能安裝產品訂單激增300%的情況,卻始終找不到技術老練的焊接工人應付此類季節性回升。MT Solar的老闆Travis Jordan某天在辦公室苦思如何解決人力短缺的問題時,一名焊接工給了他一篇關於焊接機器人的文章。Jordan回憶道:「當時對方說,『我真心覺得您應該好好考慮一下,這對團隊來說會是個不錯的解決方案』。我就想,『好啊,如果連當事人都認為公司應該考慮機器人技術,那還有甚麼比這個更好的理由呢。」
每到這個時間點,MT Solar需要的前置時間會比平常多兩到三倍。Jordan解釋稱:「要找到優秀、技術純熟,而且還肯跑來蒙大拿工作的人,真的不容易。」而他在徵才時所面臨的困境,恰恰呼應了全國性趨勢。美國銲接協會(American Welding Society)預估, 2025年焊接工人的缺口恐高達40萬。MT Solar研究傳統焊接機器人後發現,它們缺乏作業彈性,只適合處理大批相同品項。
對於MT Solar而言,找到一套彈性靈活的自動化解決方案至關重要,因為該公司所生產的安裝零件琳瑯滿目,走的是少量多樣化路線。Jordan進一步解釋:「你可以把我們比作『太陽能界的Ikea』,所有零件都是直接出貨到客戶端進行現場組裝。如果沒有備齊所有零件,根本無法出貨。」
Jordan還提到,傳統自動化的成本也因編程與設定繁瑣而增加。「傳統機器人一開始聽起來可能還不賴,但只要看過它們的啟用與編程所需時間與資源,就會有悔不當初的感覺。傳統機器人不甚靈活,不但無法處理零件混雜的容器,作業範圍又太小。不然就是零件無法妥善固定,而且價格總是居高不下。」此外,該公司所偏好的解決方案,最好不用加裝安全防護措施,而且現有作業員即可操作,無需另聘專家。
視訊 — UR10e 機械人, MT Solar, 美國
03 解決方案
而在MT Solar找上優傲科技後,他們對於機器人的認知開始轉變。Jordan表示:「最大差別就在於可實現人機協作的『協作型機器人模式』,以及示教簡便、操作容易等特點。」
Jordan直言,相較於傳統焊接機器人加裝安全圍籬後「宛如噩夢般」的景象,第一線作業員大可與協作型機器人近距離共事,完全無需防護措施,進一步加深協作型焊接解決方案對MT Solar的吸引力。Jordan表示:「在我深入了解後,發現Vectis Automation結合UR機器人所推出的協作焊接工具。很顯然地,選擇這套組合準沒錯。」
作業員利用治具設定工站並備妥零件後,即可經由協作型機器人示教器內建的直覺化3D介面,操作Vectis隨附的URCap外掛程式進行系統編程。該示教器內附Vectis Automation 所開發的完整焊接資料庫,為用戶提供常見焊接的標準設定,包括陣列以及點焊工具。Jordan表示:「我絕對稱不上合格的焊接工,但我只需要從廠內隨便抓一個焊接工然後對他說,『聽著,示教器交給我,你去操作焊槍,把它擺在你要的位置,你想從哪開始、到哪結束,還有你需要的角度。』我們已經開始思考一些非常先進的焊接方式。」
自助編程結束後,機器人會自行操作一個完整的MIG焊接周期。UR10e在每個周期中一般可焊接6至8個小型零件,例如鎖環、樑型夾以及焊接螺帽。協作型機器人會依預先定義的順序進行焊接,每輪可完成4至12個零件,無需分批處理。當機器人完成焊接任務後,再由作業員裝料並重新啟動系統,或於必要時針對新的焊接任務與零件快速編程。在人機協作的過程中,機器人會以每輪38分鐘的生產節拍,為若干特定零件進行焊接。作業員則是負責在生產週期內裝卸料,讓機具的作業範圍最大化,以便機器人能夠顧及多個焊接項目。
04
部署簡單
在協作型機器人當天尚未抵達前,MT Solar公司上下便已難掩興奮之情,大家一起度過了「非常有趣」的早晨。Jordan回憶道:「貨車載著機器人現身的那一刻,我整個人超興奮的。我走出辦公室,員工們已經剪開機器人的收縮膠膜並準備架設。我立刻就是『等等!讓我玩一下』。然後我們當天下午便讓它投入生產。」
本身就是合格焊接人員的MT Solar營運經理Mike Gillin認為,這套系統的精髓在於操作時完全無需專業知識。他表示:「我在焊接方面訓練有素,但完全不了解機器人,而且對於電腦也不太靈光。在好奇心使然下,我對機器人技術產生興趣,而它容易上手的程度,著實令人驚艷。」
入手門檻低
透過 Vectics Automation所提供彈性的租用方案,MT Solar不用砸大錢就能先觀察整套系統是否符合需求。Jordan表示:「這是一套可供短期租賃的系統,價格也讓人負擔得起。如果行不通,我也不用糾結。這種方式的確讓我們起步容易多了。」Jordan繼續說道,由於這套系統等同為團隊新增一個焊接工,因此有形的投資報酬率顯而易見,亦即「一年半至兩年即可回本,在節省勞動成本上尤為明顯」。他還強調,無形的投資報酬率「可能更有價值」,因為協作型機器人對於「客戶以及員工士氣都有相當深遠的影響」。
重現精度高,有助改善品質及提升競爭力
營運經理Gillin表示,人工焊接本身就隱含、甚或導致不少變數,特別是當工作內容單調乏味,而且還得倚賴「校準拇指」(calibrated thumb)等工具時。Gillin透露:「我們在一個冬天內生產多達7,500個小型零件。讓作業員成天坐著重複那些動作,我們從焊接結果就能看出他們何時開始感到倦怠,而那批零件有一部分也只能以報廢收場。」而如今,這些單調重複的焊接工作已改由協作型機器人執行。
對Jordan而言,這套系統提供了製造商夢寐以求的重現精度,讓MT Solar能夠維持一貫的產品品質。他指出:「每當我們告訴客戶,『嘿,你知道嗎,這些零件都是機器人焊接的喔』,他們總是雀躍不已。客戶裝上零件後都說,每個就跟同一個模子做出來的一樣,品質又精良。我認為,優傲科技結合Vectis是我見過最好的系統,真的太棒了。」
Jordan還表示:「此外,這套系統的一致性與靈活度讓MT Solar能夠與大型企業競爭。不論是大企業的品質及擴展性,或是小公司的創新及敏捷度表現,我們都有辦法兼顧。這真是一個強大無比的組合。」
MT Solar正計劃短期內添購更多UR機器人用於新任務,例如處理偏重或較大的零件,藉此減輕員工搬運時的負擔。營運經理Gillin總結道:「我們工廠多的是人才,可根據使用經驗為機器人發想新用途。」
“在我深入了解後,發現Vectis Automation結合UR機器人所推出的協作焊接工具。很顯然地,選擇這套組合準沒錯。”
- 面對需求激增300%的季節性回升,不用增聘人力也能輕鬆應付
- 讓高價值人才專注於技術性更高的任務
- 讓不符合人體工學的工作獲得自動化
- 實現自動化的少量多樣生產
- 讓員工執行附加價值更高的工作
- 有形的投資報酬率僅16-24個月,無形的更短
- 改善品質
- 人機協作安全無虞
- 可自助設定與編程,過程快速不費力
- 低維護成本,輕鬆排除故障
- 提升競爭力
- 各式各樣小批量零件的MIG焊接自動化
今日開始使用
協作型機器人(cobot)既安全又靈活,更符合成本效益,即使中小企業也能輕鬆實現生產自動化。