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逾70台協作機器人在西門子德國工廠自動化多項任務
逾70台協作機器人在西門子德國工廠自動化多項任務
01 簡介
西門子 Gerätewerk Erlangen廠(GWE),是數位化與自動化的前瞻生產基地,產線同時採用了自家產品和優傲科技的協作型機器人。如今該廠部署了超過70台的協作型機器人,協助員工擺脫勞累不堪的重複性作業。這些應用的起點是數位分身技術。西門子會運用虛擬調試以避免規劃失誤,並確保流程和產品保持最高品質。
02 面臨的挑戰
如同整體德國製造業的處境,西門子Gerätewerk Erlangen廠(GWE)近年亦面臨缺工與成本壓力攀升等多項挑戰。這家電子製造廠不僅想解決現有問題,也想主動開拓更數位化的未來,於是大加利用自家產品,並借力協作型機器人以邁向自動化。公司決定自行設計製程。畢竟,西門子本身就是全球卓越專業科技和創新能力的標竿。
西門子GWE全球電子製造總監Maximilian Metzner說明:「我們是在2016年首度討論到工廠自動化,當時的我們只了解傳統工業機器人。不過,考量到我們中小規模的產量,傳統工業機器人不可能讓我們獲利。」他們需要截然不同的解決方案。
03 解決方案及效益
優傲科技協作型機器人讓西門子團隊找到完美解決方案。Maximilian Metzner表示:「優傲科技的協作型機器人占用空間甚小、用途多樣,最重要的是容易操作。這項技術帶來的靈活度則是最大的優勢,讓我們可以用直覺進行程式設計和操作。」
2017年GWE開始操作第一台協作型機器人:UR10。該機器人的任務是從交貨疊棧將紙箱轉運至棧板。而這就是邁向成功的第一步。如今,超過70台的協作型機器人在西門子GWE執行自動化任務,數量仍在持續上升中。為求整合順利,西門子仰賴數位分身進行規劃。西門子會先以虛擬方式規劃價值鏈的每一步驟,然後在內部VR實驗室模擬。
為了讓第一線員工瞭解協作型機器人,西門子發起了「資訊日」的活動。這場活動邀請員工測試且操作協作型機器人,藉此克服他們內心的任何潛在畏懼和顧慮。員工對於機器人的接受度甚高,各生產區甚至還開始為協作型機器人取各種暱稱。舉例來說,「喬治」負責處理外殼,「沃爾德」和「瑪莉耶」則負責包裝裝置。
在西門子GWE,製程自動化已經大成功。使用協作型機器人不僅增進生產力,改善公司的成本,還提振了全體員工的士氣。西門子GWE生產規畫師Harald Ell說:「多虧有了優傲科技的協作型機器人,我們才有辦法讓自動化走進廠區,相伴在全體員工身旁作業。
“「我們的成功之鑰,在於善用自有科技、生產和維修專業人員,並親自規劃和實行。如今,西門子的其他廠區都從我們使用協作型機器人的經驗獲益良多」”
- 工業化控制工具和生產機具、驅動器和變頻器
- 可靈活轉換至中小規模的產量
- 直覺性程式設計和操作利於開發內部應用
- 可運用製程模擬器進行模擬,預先規劃實行方法
- 各種組裝工作、裝填棧板、品管、點膠與塗膠
立即開始自動化
價格實惠、安全且彈性的協作型機器人讓自動化變得比以前容易,即使對中小型企業來說,也是如此輕鬆、容易上手。