特瑞堡密封系統

01 簡介

特瑞堡密封系統（Trelleborg Sealing Solutions）導入更多機器人操作機台後，除了訂單不斷成長外，員工數量更是不減反增，比原來多了50人。在部署靈活的輕量級機器人協助下，該公司成功實現生產最佳化，訂單內容落差再大都不成問題。

02 面臨的挑戰

面對訂單內容少則區區一件、多則數百萬件，特瑞堡密封系統不但得有效實現生產最佳化，還要想辦法迎合客戶要求，努力降低價格、提升品質與縮短交期。

而在完成丹麥廠機具的重大升級後，特瑞堡密封系統卻面臨嚴重的空間不足問題：新CNC工具機所占用的空間，比舊型車削機多出許多，這也讓有意透過機械手臂實現製程最佳化的特瑞堡面臨難題。

特瑞堡密封系統丹麥廠生產經理Jesper Riis表示：「我們花了好多年在市面上找尋合適的機器人，但我們看到的每一款都需要安全防護措施。這點令我們意興闌珊，因為我們無法為丹麥廠的產線騰出更多空間。」

為了完美符合特瑞堡的要求，機器人還必須具備方便部署與編程等特點，以便在訂單內容落差極大時從容應對。

03 解決方案

特瑞堡密封系統最終找上了優傲科技的機械手臂。Jesper Riis表示：「如今我們的價格競爭力更勝以往。優傲科技的機器人部署靈活、設計輕巧，不論在製程哪個階段，都是我們實現最佳化的一大利器。」

根據一份內容詳實的風險評估，UR機器人在大多數情況下都不需要安全防護措施，因此可有效解決空間受限的問題。目前共有42台UR機器人在特瑞堡執行機台操作，其中又以CNC工具機為大宗。再加上它們方便重新部署，完全符合特瑞堡所追求的敏捷製造（agile manufacturing）模式。

UR機器人另一個有形的好處在於，只要1名作業員就能同時處理工站內的8部CNC工具機，這在過去頂多3部。最終，特瑞堡在每個工站每班可省下1.5名人力。

而在公司導入機器人後，員工們不但學會新技能，也開始對機器人另眼看待。